齐鲁网8月30日讯（记者 王玉栋）今天省政府新闻办召开新闻发布会，省经信委解读《山东省智能制造发展规划（2017-2022年）》。
有记者提出发展智能制造对推动全省新旧动能转换和制造业强省有哪些现实意义时，省经信委副主任王信回答说：“智能制造是当前全球制造业发展的大趋势。智能制造是基于新一代信息通信技术与先进制造技术深度融合，贯穿于设计、生产、管理、服务等制造活动的各个环节，具有自感知、自学习、自决策、自执行、自适应等功能的新型生产方式。由定义可以看出，智能制造是以数据互联互通为主线，以研发、生产、管理与服务等产品全生命周期的智能化为标志的生产模式变革，具有定制化、分布式、融合化的特征，具有推动制造业持续增长的创新效应、融合效应、协同效应和先发效应四大效应，不但催生新产业，更能促进传统产业转型升级，这也是世界各国均将智能制造当做重塑制造业竞争优势的主要原因。”
实施智能制造是推动新旧动能转换的最佳途径。目前，全省制造业存在着传统产业比重高、提质增效任务重、节能环保压力大等问题，如轻工、纺织服装、机械、化工、冶金、建材、医药等七大传统产业2016年实现主营业务收入12.8万亿元，占制造业的90.8%。因此，推动传统产业转型升级是实施新旧动能转换的重点，也是关键所在。而实施智能制造，通过应用新一代信息技术，可以使传统产业实现生产制造与市场需求之间进行及时的、良好的匹配，有效缩短研发时间、减少库存、降低能耗、节约成本、提升质量、大幅提高劳动生产率。
王信举例说，比如青岛森麒麟通过实施智能制造，其年产500万条高性能半钢子午线轮胎生产线，用工仅230人，相对于相同规模传统轮胎企业减少用工500人以上；年节省人力成本3000万元以上，占地面积减少50%，减少60%以上非计划停机，消除25%以上非生产性能耗，库存成本减少70%以上，大幅提升劳动生产率与人均生产值，人均产值在全球轮胎制造行业位居前列。潍柴动力通过实施智能制造使企业的订单交付率由68.1%提升至99%，每年节约用电20%左右、试车车间节约柴油消耗成本2000万元，企业运营成本降低20%以上、研发效率提升25%、试车返工率由3.8%降至1.2%，综合效益显著。鲁西化工、东岳集团、康平纳等企业，通过实施智能制造综合效益都得到显著提高。这些企业的成功经验充分证明，智能制造是引领传统产业转型升级、传统产业焕发新动能的最佳途径，也可以说是一把“金钥匙”。大力发展智能制造，用这把金钥匙为全省制造业插上腾飞的翅膀，打造制造业强省。
