今年以来，胜利油田东胜牛庄采油管理区立足实际挖潜增效，以“节约每一分钱”的理念调动员工积极性，把井场变成修旧利废操作厂。

　　牛庄采油管理区有几台废旧储油罐，原油矿化度高加上使用时间较长，使加热炉内盘管产生腐蚀造成穿孔。考虑到这种罐体积大、维修时间长耗时耗力，为了减少生产消耗浪费，这个管理区自行成立废旧料修复小组，对盘管外壁进行清理查找泄漏位置，再根据漏点情况对穿孔处重新焊接，先后修复了3台单井储油罐，节约费用15万元。

　　面对冬季天然气紧缺的生产现状，这个管理区立足生产实际，对注采管理三站几口无法达到管输条件的偏远低产液井实施改造。他们将之前使用的油井管线进行吹扫、清洁、检查试压后，利用原来油管线来走气，把偏远单井连通整个气管网，用天然气代替原油加温，从而减少生产成本，给冬季单井、加热炉、储油罐“加温”带来了便利，满足冬季天然气稀缺的加温需求。

　　其实，像储油罐和管输改造只是牛庄管理区众多废旧材料改造的一个缩影，如今修旧利废工作已在这个管理区广泛开展，不仅有效激发广大员工维修设备设施的积极性和主动性，增强全民节俭意识，还降低损耗为单位生产节约了成本。

　　据了解，今年以来，这个管理区完成修旧利废15个批次，修复循环泵、管道泵、各类阀门、更换抽油机垫铁、衬套等设备、配件80台(套)，共计节约费用约 30万元。

　　通讯员 燕腾