【摘要】近日，胜利发电厂实施了3号机组中修。为保证各项重点改造任务能够高质量完成，中修期间该厂安全检查要盯得紧、工期进度要抓得紧，质量验收要查得紧，将精细管理贯穿机组中修全过程。

　　精细管理，严把安全关。他们从现场安全监督、标准化作业、新设备接收准备等多方面入手，制定了现场作业安全与防护、外协施工队伍管理等安全措施。严格执行监护制度，安排专人实行现场监护，发现有安全隐患及时提出整改。在水冷壁、高温再热器区域管排的施工过程中，同时安排3名技术骨干负责现场全过程的安全质量监督，纠错20多项，并对施工队伍进行了考核整改，真正做到监督在现场、执行按标准、追求零隐患。

　　精细管理，严把质量关。各改造项目组量体裁衣，订做了各自的“质量验收文件包”，使每个零部件、每个施工节点都有人负责，登记存档；有计划地对影响质量的检修工序进行重点控制，在关键工序上设置质量控制点，逐级进行质量验收，使检修质量全过程处于可控状态。根据中修项目大小和技术含量实行操作人、班组、专工、厂质量监督部门三级或四级验收制度，提高检修质量。

　　精细管理，严控进度。高温再热器升级更换过程中，旧管割除难度大，导致施工延期。检修公司立即与施工方重新调整检修方案，现场施工采取24小时倒班制，确保了改造任务按时完成。8月21日，中修开始的第6天，空预器拆卸解体时，发现甲侧蓄热元件多次破损重大缺陷，需要大面积进行更换。厂领导对此高度重视，多次询问整改措施。为了不延误工期，检修公司迅速制定检修施工方案，严控施工节点，积极联系供货，排定备品备件到货时间，在各相关职能部门的通力配合下，9月1日所需蓄热元件提前到货，9月4日设备安装完毕，为机组按期启动做出了贡献。

　　目前，各项重点改造项目已陆续完成，提升了机组安全经济运行水平。

　　作者：李建强 张晓艳 邵港