本报讯(通讯员 刘寿强)今年1至7月份，开钻20口，交井22口，实现考核利润7209万元。在低油价、新常态的大背景下，胜利海洋钻井公司在工程公司生产经营中一枝独秀。

　　“三条坐底式平台闲置，其他平台工作量不饱满，生产经营压力确实不小……”，公司经理张金龙坦言：“大河无水小河干，整个工程公司的‘日子’都不好过，我们也无法独善其身。”

　　面对困难，该公司紧紧抓住现有工作量，找准精细创效这个“突破口”，使管理纳入精细化、标准化、规范化轨道，积极推进提质增效升级。

　　开动“脑筋” 精耕市场空间

　　7月7日，公司与智慧石油投资有限公司在北京签订渤海05/31区块钻井总包合同，承揽了冀东两口探井的施工任务，为工程公司应对冰河期实现保效增效任务提供保障。

　　“有了市场份额，经营的‘盘子’大了，创效的空间也会增加……”，公司经营管理科科长邵学斌说。

　　为进一步拓宽市场创效窗口，该公司坚持思维向外，发挥自身资源优势，以效益决策为导向，积极与甲方沟通，领导带头找市场，科室牵头抓市场，在保证好油田内部市场的同时大力拓展外部市场。运输公司劳务输出4名司机进入新疆塔里木市场服务，地质公司输出技术人员到上海局提供现场地质录井服务，持续强化提升波斯湾胜利十号阿联酋项目运营管理水平，保证项目顺利运行，积极用优质服务站稳市场，打响胜利海洋钻井品牌，为公司保效创效打下坚实基础。

　　管住“口袋” 精细成本管控

　　“今年1至7月份，基层上报物资计划1763项，通过1350项，减少采购资金86万元。”公司物资供应中心主任胡光彩告诉记者。

　　胡光彩介绍，他们实行双月23日材料例会制度，对基层各单位所上报的物资计划进行逐条审核，并对跨季度和跨年度计划进行定期清理，压缩采购数量，做到物资采购资金按照生产任务进度合理安排。

　　该公司在优化生产运行的同时，不断加强成本控制，完善五级成本控制网络的基础上，细化成本费用预算，把全年成本费用分解到26个资金管理部门，细分为526项控制节点，建立“目标成本动态管理模型”，推进实施成本动态管理，实现目标化管理、专业化运作。物资供应中心对库存物资实行ABC分类管理，设置专人负责；技术公司在三个基层班组建立《日常消耗登记表》，细化成本支出……精细化已经成为日常管理的一种常态。

　　抓好“挖潜” 精算效益账单

　　一台8万多元的深井泵之前在平台平均使用寿命周期只有3.5个月，经胜利六号平台为深井泵加装变频电控系统后，深井泵的使用寿命由原来3.5个月延长到17个月，年可节约成本约24万元。

　　“深井泵易坏是钻井平台存在的共性问题，目前该系统可在胜利海上各平台尝试推广，将大量降低购置成本。”胜利工程公司高级专家顾洪成说。

　　公司树立“节约一分钱比挣一分钱容易”的理念，大力开展多种形式的挖潜增效。坚持应用科技唱“主角”，顶驱保护接头修复再利用工作法等三十余项五小成果切实转化为效益，PDC及高性能钻头、优质海水泥浆技术等多项技术提升了钻井实效。坚持设备自修靠“内功”，发挥自身专业技术人才优势，成立设备管理小组，实现了设备的日常故障排除及维护管理。胜利十号平台在波斯湾高温、高湿、高盐的恶劣工作环境下，平台设备全部实现自修，无外雇服务费用支出。