数据显示，今年一季度，胜利石化总厂加工原油46.21万吨，综合商品率91.03%，轻质油收率71.63%，加工损失率0.56%，吨油综合能耗85.47千克标油∕吨。吨油利润为472.96元∕吨，与去年同期相比提高了59.7个百分点，利润增加8011万元。

　　在不少人看来，这是胜利石化总厂很不错的成绩。但是，考虑今年“三年一次”大检修、价格市场震荡，着实让总厂的领导们高兴不起来。该厂炼油综合能耗在80至90千克标油∕吨之间徘徊，设备老化、能耗高、轻收低，管理难度越来越大；综合成本居高不下，与中石化炼油行业相比还有较大差距。

　　经过综合分析认为，成本居高不下是制约效益提升的瓶颈问题，也是胜利石化总厂最大的潜力增长点。

　　对此，该厂领导面对新形势、新常态、新机制和新要求，因势利导，细化成本管理，做实经济活动分析，积极探索成本核算管理模式，实施单装置核算，推行班组核算，降本降费，向节约挖潜要效益。

　　胜利石化总厂深化精细管理，抓住成本、费用、收入三大关键要素，建立全程监控、预警、考核等管理机制，明确责任主体。他们紧盯市场走向，积极把握市场机遇，调整产品结构，有效应对油品质量全面升级带来的挑战。

　　以销定产是快速提升企业效益的最佳途径。他们紧盯市场导向，积极把握市场机遇，调整产品结构，最大限度地满足市场需求。

　　由于0号车用柴油比0号普通柴油含税价每吨高370元，今年元月份，0号车用柴油市场紧俏，该厂及时调整生产方案，将0号车柴投放市场，当月销售0号车柴1.66万吨，既保障了市场供应，又增加了可观的经济效益。一季度吨油利润、利润总额在中石化炼油企业排名第3名和第21名。

　　该厂优化统筹统配和非统配产品配置率，千方百计降低成品油库存，合理安排产品外销，实现快产快销。

　　统计显示，该厂一季度吨油耗水同比下降0.28吨，吨油耗燃料油下降2.47千克，综合能耗下降了0.83千克标油∕吨，吨油耗蒸汽由0.12吨降为现在的0.09吨。

　　此外，针对重催、加氢装置等能耗关键点，这个厂制订了详细的优化管理措施，对用能点进行持续优化，向精细管理要效益，向挖潜措施要效益。一季度，该厂消耗蒸汽22.34万吨，同比减少1.57万吨，节约费用423.9万元。

　　(赵子恩)