在全面深入开展“4·7”中石化第六个质量日活动中，胜利油田集输输气通过推进“三严”，初步建立了以流程管理为基础，以绩效指标为导向，以痕迹追溯为支撑，以持续改进为目的的输气分厂全面质量管理体系。

　　日常管理讲“严明”。这个分厂对质量管理工作既“重视”更“重实”，分三个层级抓好工作质量责任的全面落实。在管理层面，成立了由负责质量、安全与技术的分厂领导以及相关人员为主的领导小组，负责对9个基层单位进行日常管理工作质量的监督以及质量标准的修改完善。在执行层面，注重通过在基层队建立《班组检查考核细则》、《设备挂牌管理制度》、《电子化档案》等形式强化日常管理，为全面质量管理工作的实施提供基础保障。在操作层面，编制了涵盖各生产运行、后勤保障班组的《岗位标准化操作图解教程》，为岗位员工设计了包含操作名称、工作步骤、隐患分析及削减措施等6个方面的操作隐患分析卡，确保每个岗位操作过程标准规范。

　　留痕评价重“严细”。为解决日常管理中的责任不清、程序不明、考核不严谨等弊端，促使质量管理工作流程轨迹更加清晰、履行岗位职责更加规范有序，他们创新“全程痕迹管控工作质量评价”办法，建立形成了分单位、分系统评价数据库和质量管理评价责任体系，开发 “三层联动系统”应用平台，每周二大晨会上，以评价“工作运行质量”为主轴，对分厂党群工作、安全生产、任务指标、劳动纪律、成本运行、信息建设、阶段性重点、爱国卫生等多方面的工作运行情况，全部打开分析，设立“曝光台”和“点赞台”，让各基层单位、机关人员的日常管理轨迹、工作运行安排全部“上线运行”。通过对工作清单进行写实晾晒，让大家都有一份“明白账”，每月忙不忙、忙些啥、忙出啥成果都一目了然，也让分管领导有了一份“丈量表”，分管的单位、业务口哪里有工作创新、哪里出成效、哪里存在质量短板都清晰明了，极大方便了对工作质量、进度的即时问效，对存在工作质量问题的跟进问询，和对工作运行质量不高影响整体工作相关责任人的直面问因，今年以来分别对存在工作拖拉、敷衍履职的2人次机关人员，和对工作落实质量不高的3个次基层单位进行点名批评。

　　绩效考核求“严实”。为了进一步激发员工的积极性，他们强化质量效益评价的绩效考核中的权重，以质量改进奖励、发现质量隐患奖励、“优质优价”奖惩为内容，实行“质量贡献激励”兑现。今年以来，分厂对及时发现2804机组运行隐患的两名压气站员工和利用废旧阀门丝杠、铜套、制作的升降式活动支架，解决了集气站计量直管段的水平稳固问题的三名采气队员工，大张旗鼓给予物质奖励的同时，还在每周质量通告中进行专题事迹报道。考核机制的严格落实和先进质量管理工作典型的有效引领，促使全员的质量管理工作主动性更加到位，在今年长输油线的巡护工作汇总，护卫队10多名队员表现，先后3次及时发现隐匿盗油暗点，有效捍卫了石油人的劳动成果。

　　(作者：吴丹)