加强作业资质审查，严把准入关口

胜利发电厂创新管理方法 构筑机组安稳运行屏障

　　【摘要】近日，胜利发电厂针对三期5号机组试运投产及一二期机组环保排放提效等工作，通过创新实施了安全“缺陷”管理，实施承包商动态化管理，在思想认识、工作方法和工作作风方面积极提高和转变，在安全生产管理模式上大胆创新，进一步夯实了安全管理基础。

　　借鉴设备管理多年成熟经验，电厂创新实施了安全“缺陷”管理。利用厂办公网络平台，搭建了安全“缺陷”管理信息化平台，实现了制度流程化、流程信息化，缺陷的上报、认领、销项、统计、查询等环节，均实现网上处理，提高了工作效率。从厂领导到一线职工，从机关到基层，人人都有查找“缺陷”的责任，都有填报“缺陷”任务指标，真正将工作覆盖到全厂、责任落实到全员，形成了齐抓共管、全员联动的格局。职工发现安全“缺陷”可随时填报，“缺陷”归属部门必须在当日认领，并及时整改，改变了过去活动式、检查式的管理模式。“缺陷”填报认领后，责任人要及时整改、消缺，系统将自动统计“缺陷”内容、数量、整改日期、责任人，全程系统备案，数据准确、详实，相关记录一目了然。工作积极性、主动性有效激发。制定了详细的激励政策，设置了10项考核指标，其中规定：填报一条“缺陷”奖励3元，较大安全“缺陷”奖励300元，重大安全“缺陷”纳入年底“低头捡黄金”项目奖励金额可高达10000元。

　　创新承包商管理思路，实施动态化管理，紧紧扼住了现场作业环节监管的“七寸”。针对现场承包商队伍多、人员流动性大等特点，建立《承包商动态管理表》，明确每个队伍的负责项目、所在区域、施工人员、工作时间以及责任单位等信息，动态更新，严防违规转包、中途私自换人等情况；同时，在入厂门和施工现场设置打卡机，施工人员进出厂区、施工区一律打卡，每天各个施工现场的人员流动情况一清二楚，实现人员的全过程、信息化管理。实施全过程监管。建立了“班组互查、三级全过程监督、厂级不定时巡查”的监督体系，各级监督人员统一佩戴安全监管标识，紧盯每个施工作业环节，发现违章及时纠正、从严考核。与此同时，创新思路，在现场设置移动摄像头，重点施工区域在哪里，高风险施工作业在哪里，高清摄像头就移动到哪里。动态监控施工现场，让施工人员的工作处于“电子眼”的24小时监督之下，有效减少了违章行为。四是实施常态化曝光、从严从重考核。建立了常态化曝光制度，每周二大晨会通报对承包商监管、考核情况，对违章违规行为，从严从重考核，让违规者付出代价，感受到“切肤之痛”。