胜利油田集输输气着力奏响“讲、找、做、评”四部曲，分厂上下掀起了“零”成本维护新热潮。

　　第一部曲：“讲”字当头。在分厂主页开辟活动专栏，增设“图说成本、持家有道、‘零’当别论”等模块，干部职工在网页上“晒点子、亮窍门、比伯仲”。分厂向职工发出“一点一滴捡‘芝麻’、一分一秒抢产量、一井一策挖潜力”的活动倡议，在一度电、一张纸、一支笔等一些不起眼的小事上“斤斤计较”，让“零”成本维护理念落地生根。

　　第二部曲：“查”字跟进。认真查找在实施成本控制重点和成本降低途径上的潜力措施，建立了“点面结合”的成本管理跟踪机制，生产系统广泛开展“三查、三纠”竞赛，即查找有无跑冒滴漏问题，查找管线设备有无脱落锈蚀问题、查找有无计量误差问题；做到对跑冒滴漏熟视无睹必纠，对于跨沟、涵洞管线腐蚀严重必纠，对计量交接不严必纠，形成了高标准、严要求、求精细的工作作风。

　　第三部曲：“做”字彰显。分厂在东营压气站组织了120余人的集体会战，自力更生完成以往要请专业队伍进行的设备保养及站内墙体粉刷等任务。东营压气站职工提出的维修接线槽、更换闭门器和地砖换位铺设等建议被采纳实施，创直接经济效益近10万元。东营采气队自主承揽了全队132口气井、63台分离器设备检维修和8座集配气站内粉刷等工作，节省开支十万余元。汽车队通过对“任务路单—GPS监控—里程检查—油料控制” 精细循环管理分析，明确了“每出车一公里所发生的标准成本”，目前正在对3部车进行“比值实时监控报警法”的管理试行。

　　第四部曲：“评”字激励。分厂每旬对“零”成本维护工作进行检查讲评，每月评比一次“‘零’成本维护”的示范窗口，让做得好的单位和班组“名利双收”。东营压气站通过推行《日常维护派工单》、《班组日清日结核算单》，建立“贡献积分账户”的责任机制，班组和个人的“零”成本维护轨迹进一步显性化，这一做法目前在分厂得以推行。

　　(刘尧、吴丹)