“2016年，电费与去年同期压减近200万元，材料费压减10万元，水费压减……”，站长孔永峰把成本压减指标，向参加晨会的班长骨干交底。

　　面对生产成本大幅度压减的实际，油气集输总厂孤岛压气站在确保安全生产的同时，不断强化“四个注重”措施落实，扎实开展群众性的降本减耗活动，今年前三个月，生产成本同比减少开支8.6万元。

　　他们注重在设备经济运行中降本减耗。RDS压缩机组作为全站的耗电大户，他们加强了该机组与SW64燃气压缩机组的合理匹配运行，根据阶段性来气量的多少，合理制定两套机组的“经济运行套餐”，最大限度减少高压电开支。他们还在保证50万轻烃装置再生出口温度达标的情况下，及时调整加热炉燃料气压力、调风盘开度等，每年可节约燃料气14.4万立方米。

　　他们注重在设备技术改进中降本减耗。针对RDS压缩机组耗电量大的生产实际，他们合理调整机组进出口压力，优化机组运行，并实施了“润滑油系统电加热技术改进”，使油温升至30℃所需时间由原来的2小时，缩短至15分钟，大大减少了压缩机空转时间的耗电量，单次开机节电3325KWh，每月节约电费6.17万元。

　　他们注重在设备科技攻关中降本减耗。针对RDS压缩机组换热器穿孔点多、冷却效果差等问题，他们对机组二段、三段冷却器实施技术改进与攻关，改造后，机组三段入口温度降低10℃，从而减少了一台循环水泵和冷却风机的运转，日节电1500 KWh。

　　他们注重在全员节能意识中降本减耗。电脑下班关闭，饮水机现喝现开，打印机随用随开，A4纸正反面打印……，这些看似不起眼的小动作，却成为全站干部职工节能降耗的好习惯。他们加大了全站跑冒滴漏的查改力度，坚决杜绝长明灯、长流水，一旦查出既实施严格的绩效考核，真正做到点滴小事抓节能，细微之处降能耗。

　　(通讯员 董鹏章)