今年以来，针对低油价、海上开采成本高等因素，给海上开发带来的影响，海洋采油厂海二采油管理区持续推行油井健康管理法，通过现场巡检发现问题，运用健康管理档案查找问题，现场即时比对解决问题三者联动，提升油井健康质量，提升故障处理效率，提升开发效益，降低躺井率，保证油井更有质量效益的生产。

　　在CB20B平台现场，注采二站员工狄兰宁带着黑色巡检记录本，认真记录每口井的井口温度、压力、电流、电压等参数。今天他又多了一项新任务，除了记录基础资料外，他还要全面把握油水井整体的动态数据。当巡检到CB20B-3油井附近时，这口井油压和电流出现频繁波动，这引起了他的注意。

　　狄兰宁说：“我们最近实施了油井健康管理法，第一项内容就是现场巡检主动发现问题，汇总问题，然后找出制约油井生产的不利因素。”

　　狄兰宁的转变在于管理区创新实施了油井健康管理法，首先是现场巡检发现问题，其次是运用《油井健康管理档案》查找问题，最后是现场即时比对解决问题。这种方法的目的就是把油井平时的问题发现在现场，解决在一线。

　　带着这个问题，狄兰宁找来师傅王胜强一同商量对策，通过中控室要来的生产曲线了解到该井含水有逐步上升的趋势。王胜强随即翻开CB20B—3井《健康管理档案》，俩人共同查找问题根源。

　　王胜强告诉我们：“管理区为每个平台配备了《油井健康管理档案》，把这个平台所有的油水井都涵盖进去，其中包括每口井的生产现状、生产曲线、小层平面图、管柱图等等，让我们在现场发现问题后很快找出原因，及时的解决问题。”

　　俩人通过比对发现，该井注采对应完善，油层供液可以保障。再通过比对其他油井的类似生产情况，初步判断该井生产不正常的原因可能是作业中近井筒地带的污染没有清除，表皮系数较大，导致油井出现波动。

　　王胜强桌：“以前遇到这种情况，我们都会直接上报注采站，由站上的技术员进行解决，既费时又费力。最重要的是，对油水井的健康生产产生不利影响，现在我们采取了油井健康管理法，实现了现场落实问题，现场制定对策，达到了及时解决问题的目的。”

　　油井健康管理法压缩了繁琐的工作量，员工根据油井实际生产曲线，结合现场资料，很快就能找出油井波动的原因，并采取相对应的措施来解决油井波动的问题。

　　生产指挥中心副主任亢嘉颖告诉我们：油井健康管理法的精髓在于“一井一策一工艺”，我们在实际运用过程中，让现场员工由原来的的操作型更多的向技术型转变，这不仅提高了现场员工的技能水平，更加强了油井的健康管理，从而推动海上油井更有质量效益的生产。

　　通过运用油井健康管理法，截至目前，这个管理区躺井率为0.58%，比去年平均值降低0.02%，为持续推进管理区油井效益生产打下坚实基础。

　　供稿人：牟宏良、徐丹