基层和员工群众中蕴藏着无穷的智慧和创造力。集输输气坚持依靠群众、激励群众的工作方法，把广大干部员工在工作实践中创造的许多新经验及时固化为提质增效的实际成果，取得2016年良好开局。

　　他们坚持实施成本目标管理与开展“零”成本维护工作紧密结合，把成本主要指标分解到周、落实到天、兑现到岗、责任到人，组织开展了“零成本维护讲、找、做、评”竞赛活动，成立了“1+1”团青服务室为“零成本”维护活动加油助力。东营压气站完善了“成本比值预警管理体系”，职工设计的螺旋湿式气柜气容积检测自控装置，避免了天然气放空损失。维修班针对站内线缆槽架锈蚀破损严重的情况，采用“打包机”加固极大降低了维修费用。将总外输计量方式改为双线计量，提高了计量精确度，每天减少伴生气损失2000立方米。使用边角料设计加工完成“行车吊钩防脱器”，节约更换吊钩成本近万元。利用自行车的补带胶对调节阀膜片进行修补，仅用1元钱就解决了生产急需。东营采气队独立完成了全队69口生产井、63台分离器设备的检维修和8座集配气站内粉刷等项任务，节省开支十万余元。轻烃站利用高位差，实现13#球罐与14#球罐的液位平衡，节水200m3。利用废旧管线设计并制作了实用性很强的外销岗消防水幕，受到广泛好评。职工还网购零件，自行修复气动阀和8台雷达液位计，节效明显。行管站自己动手维修送饭三轮车、照明灯、水管阀门等，节省了一笔开支。

　　该厂上下“小妙法”撬动大课题的意识空前浓厚，各队站做到了“十二个不出基层队”：带压堵漏、现场污染清理、部分管线保温电伴热维修、一立方米内的管线覆土、直径426球阀维修、直径400以下闸板阀维修、部分仪表配件修复、门窗桌椅的维修、巡线自行车辆维修、简单工艺流程刷漆保养、部分线缆槽架维护、部分视频维护)，该厂及时把基层管理中总结出来的妙法实招应用推广到工作实践中，做到推广一个、带动一片，努力营造出“一马当先，万马奔腾”的可喜局面。

　　(作者：吴丹)