1月4日至5日，2014年首个周末，胜利油田河口采油厂作业大队一举拿下防砂、注灰、压裂等措施施工井12口，斗志高昂地向月交井190口的新目标发起挑战。 

　　油田配产任务下达后，尽管三九寒天河口油区气温持续走低，以作业将士为榜样，河口采油厂干部员工层层传递压力，强化岗位责任制落实，一开局便紧紧咬住年度262万吨原油配产想办法、理思路、拿措施，以实际行动确保生产经营赢在起跑线上。

　　开局之战恰逢困难之时。地处滩海的河口采油厂将冬季生产基础管理作为保障生产运行平稳的关键。他们根据天气预警，提前预防，对雨雪降温天气生产系统的各节点温度、压力等参数进行24小时监控，并结合实际调整缩小汇报周期，有针对性地整改农电线路、升温降压等薄弱环节，一井一策量身订制过冬方案，增强系统抗风险能力，控制躺井，确保产量稳中有升。同样是由于天气转冷，部分偏远油井产液无法进入干线，河口采油厂通过增强拉油能力、调整生产参数等措施，保证有效开井数，提高生产时率。

　　新年推行新举措。河口采油厂各生产单位也纷纷拿出硬举措突破产量“瓶颈”。今年，陈南稠油开发连续第7年上产，河口采油厂技术人员一方面对边部新区，利用地震分频技术，精描细刻薄层砂体，寻找新的复杂隐蔽油气藏；另一方面对老区开展“开采特征及改善开发效果对策研究”，摸清低效井影响因素，优选气体辅助吞吐、一体化管柱、双管注汽等新工艺，不断改善老井开发效果。产量相对被动的采油二矿在新年第一天召开动员大会，针对基础管理、措施增油、治安联防联治等主要矛盾进行各个击破，向任务差距“亮剑”，力求突破。而日产在月度配产水平以上的采油三矿也不敢有丝毫大意。他们全力做好区块动态分析，实施油水井动态调整，培养稳升井组、长寿井，确保区块单元持续稳产。

　　产量与成本是一对矛盾。要想既增产又增效，管好成本盘子是实现生产经营效益最大化的必由之路。用电管理是河口采油厂2013年降本增效工作中的精彩一笔。为此，河口采油厂以用电管理项目组为标杆，总结推广成本管控成功经验，以项目管理带动系统管理，促进各单位成本管控。同时，结合新投压裂施工井大幅增加的实际，对压裂项目组成本管控体系进行深度剖析，从优化施工方案、管控重点环节入手，研究完善降本增效措施。

　　“芝麻虽小，积少成多。”在成本管控方面，河口采油厂各单位抓大不放小，注重在细节上做文章、抠效益。采油五矿完善作业工具及配件量化管理，将作业工程细化为4个大项，80多个小项，对每口井作业施工中的井下工具和配件领取进行量化管控。一直以来，靠提供维修服务保饭碗的维修大队也积极转变服务理念，走进井站，变修为保，加大对一线生产单位降本增效工作的服务力度。他们重新梳理完善泵站设备信息维修保养数据库，有的放矢地做好设备保养工作，最大限度减小设备故障率。(钟林 王鹏飞)